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QPQ、液体氮化用基盐、再生盐、氧化盐 基盐J-1 基盐J-2 基盐TJ-2 再生盐Z-1 氧化盐 Y-1 粒状渗硼剂 TD 处理熔盐、回火盐 硼砂熔盐渗铬剂及渗钒剂 粉末渗硼剂 TSA型高温盐浴复合脱氧剂 TSA型中温盐浴复合脱氧剂 PAG水溶性淬火剂 聚合物合成淬火剂 GS固体渗碳剂 新型“603”无毒液体渗碳剂 圆柱形渗碳棒 NS-1常温快速发黑剂 NS-2新型加温发黑剂 FSN-1防渗氮涂料 FSC-1防渗碳涂料 FCN-1防碳氮共渗涂料 FY-1高、中温防氧化抗脱碳涂料 “654”保温快速启动剂 CNRe稀土碳氮共渗剂 含脱氧材料的中温盐与高温盐 各种提纯热处理专用盐 导热熔盐 融雪盐
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粉末渗硼剂

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粉末渗硼剂

执行JB/T4215-1996标准

一、特点

  本公司生产的粉末渗硼剂采用化学纯原料,以硼铁(Fe-B)为供硼剂,氟硼酸钾(KBF4)和碳酸氢铵(NH4HCO3)为催渗剂,工业纯氧化铝(AI2O3)为填充剂,实践证明,这种渗剂具有渗硼速度快,硼化层组织基本为单相的Fe2B或(FeM2)B,以40Cr、45#、GCr15等钢种为例,硼化层深0.08~0.12mm,渗后工件寿命可提高6~10倍,硼化层硬度可达到HV1600~2100,渗硼件表面清洁,不用清洗和渗剂无毒,可重复使用等特点。

二、使用方法

    1、渗硼温度:800℃~950℃(加热温度按工艺要求而定)

    2、保温时间:3~5小时,一般为850℃保温4小时(保温时间不包括渗箱透热时

间)。渗箱与工件透热时间应视其体积大小酌定。 

    3、渗剂用量:一般为填满渗箱为宜。 

    4、操作过程:工件用汽油或酒精去油后晾干,在渗箱底部撒5mm厚的渗剂,垂直放置工件,以减少弯曲变形,然后填满渗剂(非工作面可用旧渗剂填充,以减少渗剂用量),用水玻璃调粘土封箱。出炉或随炉冷至室温开箱,渗硼后开箱直接淬火即可。渗剂可重复使用,一般用旧渗剂和硝酸酒精溶液腐蚀后,检查硼化层厚度及硬度。

三、注意事项

    1、渗剂严禁受潮,受潮后低温烘干。 

    2、渗硼装箱必须双层密封,防止空气进入,使工件氧化。 

    3、防止其它杂质混入渗剂,重用必须筛选,块状者研细,每次添加的新渗剂,应靠近工件。 

    4、热开箱淬火的渗剂易出现结块现象。

四、包装

    采用外纸箱、内编织袋、塑料袋包装,净重25kg/箱。


粉末渗硼剂 2018-1-24 本文被阅读 1253 次
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联系方式

公司地址:山东省安丘市凌河镇

联  系  人:王静海

销  售  部:0536-4641149

手      机:18663682017

发货查询:0536-4566866

传  真:0536-4641150

邮  箱:aqjiuxing@163.com

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