含脱氧材料的中温盐与高温盐

含脱氧材料的中温盐与高温盐

一、含脱氧材料的中温盐炉用盐

1、使用范围

　　将经过处理的氯化钡、氯化钠、氯化钾，按比例加入持效脱氧材料配制而成。

本公司生产下列含脱氧材料的中温盐：

　　以上三种牌号的盐各自均由三部分组成：即“正常盐”、“脱氧材料高含量的盐”及“中间脱氧剂”。

2、使用方法

    （1）空炉使用本盐时，直接加入“正常盐”，通电启动，待盐完全熔化，温度稳定后即可使用。使用五至七天用“中间脱氧剂”进行一次脱氧造渣，捞渣后先补加二、三次“脱氧材料高含量的盐”，以后再继续补加“正常盐”，如此反复使用可实现工件不氧化脱碳。补加盐时根据盐的损耗，往盐浴炉中加入本盐，待完全熔化后即可继续使用。“中间脱氧剂”的脱氧温度900～910℃，使用量按盐重0.5％加入，保温15～20分钟后捞渣。捞渣后补加“脱氧材料高含量的盐”。

    （2）装有旧盐的盐炉改用本盐时，可先用“中间脱氧剂”对旧盐脱氧一次，捞渣后先补加三到五次“脱氧材料高含量的盐”后再补加正常盐。以后同方法(1)，即可实现工件不氧化脱碳。

3、检查方法和注意事项

    （1）使用方法中，可定期加T12或T8试样，保温30分钟，金相检查应无脱碳现象。

    （2）“脱氧材料高含量的盐”及“中间脱氧剂”均按“正常盐”的数量比例配发，产品包装上分别注有标号，袋内装有标签，应用时请注意分清，以防用错。

    （3）熔化时不要搅动，以免出现浮渣。如果出现浮渣，除去后再加热工件。

    （4）使用本盐后，不应再加入未处理的氯化钡、氯化钠或氯化钾，以免影响脱氧效果。

    （5）盐浴使用时间过长、渣多不易清除时，请用“中间脱氧剂”进行一次脱氧造渣，再继续加“脱氧材料高含量的盐”，即可继续使用。

    （6）使用本盐时应注意防潮。

4、特点

    （1）加热的工件，不氧化脱碳，能保证淬火质量。

    （2）本盐持效性好，连续使用5～7天工件不发生氧化脱碳。

    （3）沉渣少，明显减少捞渣次数，五至七天脱氧捞渣一次，减轻劳动强度。

    （4）加热时不用烘干、不爆溅，操作安全。

二、含脱氧材料的高温用盐

　　我公司在有关大专院校、科研部门的协助下，并参考国外资料，研制生产下列几种牌号的含脱氧材料的高温盐。

三、包装

　　采用外编织袋、内双层塑料袋，每件50kg。